CHƯƠNG 1. CƠ SỞ LÝ THUYẾT TIN HỌC CÔNG NGHỆ CÁN HÌNH
1.1- Đại cương
Như ta đã biết, hơn 80% sản lượng thép trong các nhà máy luyện kim được đưa tới xưởng cân để sản xuất thép hình và thép tấm. Chủng loại thép hình hiện có tới hàng ngàn profin khác nhau. Sản phẩm thép hình đơn giản chiếm khoảng 50-60% trong toàn bộ sản lượng thép hình cỡ nhỏ, cỡ trung bình và cỡ lớn.
Sản xuất cán kim loại ở Việt Nam hiện nay đã đạt được những thành tựu đáng kể. Ngoài các cơ sở sản xuât thép trước đây, từ những năm 1990, chúng ta đã có hàng loạt công ty liên doanh với nước ngoài với tổng sản lượng đạt khoảng hơn một triệu tân.
Theo kế hoạch phát triển do Tổng Công ty Thép Việt Nam để xuất và được Nhà nước thông qua thì đến năm 2000, Việt Nam cán khoảng 3,5 triệu tấn thép, trong đó riêng thép hình, thanh, dây là 2 triệu tấn và tới năm 2010 chúng ta cần có khoảng 7 triệu tấn với trên 50% là thép hình. Hiện nay sản lượng thép cán của ta đạt hơn một triệu tấn, chủ yếu phục vụ xây dựng
Xuất phát từ tỷ lệ thép hình trong toàn bộ sản lượng thép cản trên thế giới nói chung và của Việt Nam nói riêng, việc tính toán công nghệ sản xuất thép hình, rồ ràng giữ một vai trò vô cùng quan trọng. Thép tròn, thép xây dựng lại chiếm một tỷ lệ lớn trong thép hình. Vì vậy bài toán ứng dụng tin học cơ bản nhất và quan trọng nhất, đó là điểm qua những nét chính về lý thuyết, trên cơ sở đó sử dụng kiến thức tin học – để lập ra thuật toán, chương trình ứng dụng – hay hoàn thiện hơn – một phần mềm hoàn chỉnh tính toán các thông số công nghệ năng lượng cán hình – sản phẩm thép tròn các loại với đường kính khác nhau từ phôi kích thước bất kỳ. Như vậy đầu vào chương trình ứng dụng là kích thước phòi và sản phẩm. Chương trình ứng dụng sẽ tỉnh toán kích thước lỗ hình, tất cả các thông số công nghệ, năng lượng cần thiết để cán loại sản phẩm theo yêu cầu từ phòi đã cho.
Để tạo ra thuật toán và chương trình chính xác và nhanh chóng nhất, ta điểm qua một số hệ thống lỗ hình hiện đang được sử dụng rộng rãi nhất để cán thép tròn.
Phụ thuộc vào kích thước profin, chất lượng thép cán, loại máy cán và những yếu tố khác mà những cơ sở sản xuất sử dụng những phương pháp khác nhau để căn thép tròn. Trên hình 1 biểu diễn một số hệ thống lỗ hình phổ biến hơn cả.
Hình là là sơ đó cần thép tròn theo hệ thông lỗ hình ôvan vuông trong những lỗ hình thôi, sau đó dái cân vào lỗ hình vuông và tiếp theo đó vào lỗ hình ôvan trước tình và tròn tỉnh.
Đây là hệ thông lỗ hình phó biến nhất được nhiều nước sử dụng. Tại Việt Nam, hệ thông lô hình này cũng được đa số các công ty đang dùng trên thực tế.
Phương pháp cản theo hệ thống ôvan-vuông đang được sử dụng rộng rãi để cán thép thanh, dây trên các máy căn theo hàng và dây liên tục cũng như để cán thép tròn đường kính 10 – 30 mm trên những máy cân hình cỡ nhỏ liên tục.
Hệ thông lỗ hình ovan – vuông được đặc trưng bởi hệ số dân dài lớn. Điều này rất có ý nghĩa khi cản những sản phẩm thép hình cỡ nhỏ. Trong trường hợp điều kiện cản chỉ cho phép sử dụng dân dài nhỏ, những ló hình kéo dài có thể là thoi vuông. Vì vậy người ta sử dụng hệ thông thoi vuông để cán thép tròn có đường kính từ 30 mm trở lên trên các máy căn hình cỡ trung bình (hình 15).
Đê cán thép tròn người ta cũng sử dụng hệ hỗn hợp những lỗ hình thô là tập hợp các hệ: thoi vuông và ôvan-vuông.
